焦頁1-4HF井實施帶壓起下管作業后，日產氣量穩步提升；焦頁27-2HF井應用二氧化碳吞吐技術，既提高產量又實現固碳……今年以來，江漢油田涪陵頁巖氣公司多項新技術取得突破，為氣田穩產增效注入強勁動能。

涪陵頁巖氣公司始終堅持“科技興氣”發展理念，立足氣田生產開發中的實際問題，加快關鍵技術創新，強化重點工藝攻關，持續以精益管理賦能，助力氣田實現高質量發展。前兩個月，公司油氣產量按計劃穩步運行，天然氣產量達11.2億立方米。

新技術：筑牢穩產上產根基

3月12日，在焦頁32-Z6HF井，托普帶壓作業隊平臺經理楊柏昊正使用自主研發的防頂回式機械堵塞工具進行井下油管檢驗作業。

以往，氣田井下油管檢驗作業多采用壓井方式，依靠壓井液維持井筒壓力平衡，但隨著地層壓力下降，壓井液返排成為難題。為解決此問題，公司技術團隊經過反復攻關與優化，成功研發出防頂回式機械堵塞工具，為高效排采提供了可靠保障。該工具像在管道里安裝一道機械“門閂”，可從井內實現壓力封堵，大幅提高作業效率。目前，該技術已在氣田58口井應用，有效實現降本增效。

該公司將技術攻關列為重點任務，成立由多部門、多專業組成的排采新技術攻關項目組，實施項目責任人公開競聘制，并由油田專家擔任導師。項目組實施掛圖作戰，將攻關任務細化分解為具體措施，明確責任人、時間節點和驗收標準，深化自主研發與現場督導，全力加快技術創新步伐，逐步形成適應不同類型油氣藏開發的技術體系。

新工藝：精準施策提升效率

“這口曾受‘水患’困擾的氣井，在應用我們研發的‘電潛泵+智能滑套’聯作工藝后，氣井生產效率與日產氣量顯著提升，重新煥發了高產活力。”近日，該公司技術管理中心工藝研究所副主任師李牧在中控室內指著屏幕上焦頁87-3HF井產量曲線說，“該工藝有效提升了氣井排水效率，為深層高產水頁巖氣井的復產與高效開發提供了創新方案。”

該公司堅持“問題發現在一線、工藝攻關在現場”的工作理念，針對井筒結垢、管柱砂堵等個性化難題，設立10余項廠級科技課題，研發系列專項工藝，現場開展氮氣泡沫沖砂洗井、近井帶清洗等新工藝試驗，并建立“現場駐井+遠程會診”雙軌攻關模式，以“一井一策”精準破解生產難題。

新模式：實施產量分因素管理

近日，受壓裂影響而關停的焦頁90-5HF、焦頁90-Z1HF井，僅用3天就完成了氣舉場地協調、流程改造等工作，順利實現復產。“這兩口井的快速復產，得益于公司推行的產量分因素管理模式。”該公司地質研究所油氣藏開發崗副主任師李小益說。

隨著涪陵頁巖氣田開發逐步深入，部分氣井受地質、工程、生產等多方面因素影響而關停。為此，公司實施產量分因素管理，將關停的氣井按照不同因素劃分至具體部門，并由其牽頭組織復產工作，其他部門協同配合。同步搭建產量分因素管理線上系統，實現影響產量自動計算、影響因素全流程跟蹤和快速治理，提升各單位協同效率。同時，制定產量分因素管理辦法，調動基層班組在產量管理中的積極性，推動管理方式向“主動作為”轉變。

今年以來，該公司圍繞排水、治砂、解堵等問題，構建異常井高效治理機制，已治理氣井30口，日均恢復產能63萬立方米。、

來源：中國石化報 3.18