大港石化以降費“減法”助力增效“加法”扎實做好“三精”管理

11月1日，大港石化公司在每周聯席會上再次聚焦提質增效步入深水區，要以實打實硬碰硬的舉措鍛造做強降耗“減法”的硬實力，以降費“減法”助力增效“加法”。

精細挖潛，挖出節電高水平。這個公司精準排查節電標的，增強節電的針對性、實效性。組織開展鍋爐中壓除氧給水系統壓力流量專項試驗，在保證供給安全的前提下，將給水泵由“開三備二”調整為“開二備三”的運行方式，全年節電超120萬千瓦時。通過精準核算污水場用風量，細化調整生化風量配比，及時停運一臺鼓風機，年節電120萬千瓦時。

精細優化，改出節水妙招法。在汛期前，大港石化預留污水空間，利用應急池、備用調節罐、酸性水罐等回收雨水達7萬噸。

通過提高再生效果、更改高效過濾器反洗周期、控制超濾反洗流量等措施，使離子交換系統制水率同比提高2.04%、回用水除鹽制水率同比提高3.9%，反滲透連續3個月產水突破12萬噸，達歷史最高水平。

技術人員持續跟蹤摸索發現，滴濾池廢氣處理過程中，水分已滿足生物過濾系統微生物繁殖需求，果斷停止定期投加廢氣處理設施過濾池新鮮水補水，經過近1個月觀察，運行效果良好，每月節約新鮮水300噸。

精細降費，控出成本硬下降。針對蒸汽保溫存在的材料老化、破損、失效，導致蒸汽損耗增大的問題，通過采取包氣凝膠、纏鋁箔纖維布等措施，使節能率達到78%，年節約蒸汽3萬余噸。

在深入核算的基礎上，替換重整裝置瓦斯加熱器熱源，實現冬季降低蒸汽消耗、夏季回收余熱的雙重效果，年降費近100萬元。

經過采取控制風道側線蝶閥漏量、風煙換熱系統化學清洗等措施，使重整裝置四合一爐排煙溫度降低25攝氏度，空氣入爐溫度降低80攝氏度，加熱爐熱效率由91.5%提高至92.8%，年降費160萬元。

（中國石油新聞中心 2021年11月2日）